啤酒设备在酿造精酿啤酒时，不仅对啤酒设备的质量有要求，而且在酿酒过程中， 纯生啤酒的过滤系统通常靠近灌装机安放从清酒罐输送来的啤酒经双套膜过滤系统除菌后,便进入灌装机进行灌装。过滤操作和再生过程如下:
(1)清洗。过滤前,首先进行无菌冷水热水清洗,热水温度80℃~85℃
(2)完整性检测。终过滤充二氧化碳至012MPa,待10min后,检查压力降低数值不超过0.007MPa方可进行生产。
(3)开始过滤。预过滤、终过滤备压至0.25MPa,然后预过滤、终过滤依次进酒。
(4)换线。在生产过程中,密切观察终过滤压差,如果达到0.05MPa应立即换线,然后用冷水和温水正向冲洗滤芯,反复多次,直到压差下降至0.05MPa以下。
(5)停止过滤。应先停止供酒,再停膜过滤系统,以防未经过滤的啤酒通过旁路进入。
 (6)系统再生。纯生啤酒生产结束后,选择普通CIP清洗,进行系统再生,清洗时打开手动取样阀,对取样阀进行灭菌。
(7)二氧化碳备压。系统再生完毕,用二氧化碳备压至0.10MPa,注意保持二氧化碳压力。
(8)气体管路灭菌。每周一次,灭菌前先放掉蒸汽管内的冷凝水,待蒸汽出来后,再打开进气口的手动阀门开始灭菌程序。