常见问题
啤酒厂如何省电
啤酒生产过程中的能源消耗占总成本的3%至8%。因此，提高啤酒厂的能源效率可以有效降低成本。利用我们现在可用的技术，有一些方法可以提高啤酒厂的能源效率。
进行能源审计以了解啤酒厂的能源消耗
对啤酒厂当前的能源消耗进行全面测试是提高能源效率的第一步。能源审计是对啤酒厂的建筑物及其资产的全面检查，以确定可以在哪些方面进行能源改进。许多省市对于可再生能源项目提供政策有利支持。
通过能源审计，工程师可以了解建筑物如何消耗能源，并确定哪些系统或流程可以降低能源消耗。因此，为了啤酒厂设计和实施适当的计划，对建筑物进行能源审计至关重要。
审查锅炉房和蒸汽系统
煮沸麦汁占大多数啤酒厂总能源使用的25%-35%。在煮沸过程中，还可能会发生泄漏，使蒸汽和热量逸出。一旦发现，设施管理人员应当立即密封，以避免产生不必要的热量带来的额外成本。此外，对涉及热量的设备（如管道）使用适当的绝缘材料还可以防止不必要的热量损失，从而降低能源成本。
调整制冷和冷却温度
另一种提高能源效率的方法是将制冷温度改变1°。尽管1°很小，但它可以减少近1%-2%的能源使用。此外，保温不足可能会促进酿造区和冷藏区之间的热交换。这种情况下，冷藏区需要更多的能量来将温度调整到合适的水平。因此确保使用好的隔热材料，对于降低能耗非常重要。通过这些小的改动，也许可以实现节省20%的电费。
将压缩空气系统设置为所需的压力
啤酒生产和装瓶都需要压缩空气系统。它使用大多数啤酒厂总电力的10%。在不浪费额外能源的情况下运行系统的最佳方法是确保它不超过所需的压力。确保压缩空气系统没有泄露问题也很重要。
识别包装和装瓶中的任何能源浪费
在装瓶系统的包装过程中，啤酒厂可以优化方法使生产线更高效的运行。例如，当不适用传送系统时将其关闭。如果适用，甚至可以重新设计包装和装瓶流程，使其运行更顺畅。
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