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精酿啤酒设备——短管灌装机的操作流程
精酿啤酒设备——短管灌装机的操作流程
昨天小编为大家简单介绍了罐装机的工作原理和分类，今天我们就来聊一聊其中的短管灌装机的操作流程。
使用短管灌装机时，啤酒是沿着瓶子的内壁进入瓶中的。也就是说，除去回气管占据的一一小部分外，几乎整个瓶口截面都是啤酒流入的通道。所以，短管灌酒阀具有相对较高的效率。且短管灌装机会采取两次抽真空处理，处理方式是预抽真空——二 氧化碳 备压——二次抽真空——二氧化碳备压，这样灌装的啤酒含氧量会进一步减少，啤酒质量可以得到更好的保证。今天，这种技术已被广泛采用，其优越性在实践中已得到充分证明。
其操作步骤如下：
第一步：第一次抽真空。瓶子和对中罩一起气密地压接到灌装阀上。真空阀由固定的挡块顶开。在很短时间内，瓶中真空度达90%。被对中罩顶起的真空保护阀用来防止无瓶情况下真空系统吸入过量空气引起的真空度降低。
第二步：中间CO2备压。通过操作滚轮阀柄，短时开启二氧化碳气体阀，让二氧化碳由酒缸导入瓶中。这一过程十分短暂，当滚轮阀柄复位后即告结束。此时瓶内压力升至接近大气压。
第三步：第二次抽真空。重复第一步过程，再次得到约90%的真空度，由于此次被吸取的是上次抽真空后残留的空气和CO2的混合气，所以这一步骤之后，瓶子中仅剩约1%的空气。
第四步：CO2备压。重复第二步过程，只是时间稍长。由于二氧化碳的充入，瓶中二氧化碳的浓度很高，最终瓶内的压力与酒缸压力达到平衡。
第五步：灌酒。当酒缸压力与瓶内压力平衡时，滚轮阀柄借助弹簧使啤酒阀密封件抬起，啤酒液向下经伞形分散帽沿瓶壁呈很薄的膜状流入瓶内。同时瓶内的二氧化碳气体通过回气管返回到酒缸中。
第六步：灌酒结束。当啤酒的液面达到回气管的管口时，瓶中液面仍会上升，但此时瓶中所剩气体已无法排出，此时灌装结束。
第七步：液位校正。如果上一步骤回气管中所含的啤酒流入瓶内，就会使净灌装量增大而无法控制。为了达到准确的灌装高度，可通过滚轮阀柄的动作关闭啤酒阀，但气阀仍处于开启状态，然后通过固定安装的曲线挡块顶开侧向安装的二氧化碳附加阀，将压力略高(约高0.02MPa)的二氧化碳气体由附加槽导入瓶内。由于压差的缘故，超过回气管端口的那部分啤酒将通过回气管被压回酒缸，从而保证了精确的灌装高度。
第八步：卸压。最后，通过滚轮阀柄的运动操作使气阀关闭。同样地，通过一个固定安装的挡块顶开侧装的卸压阀，使瓶子与一个细小的节流嘴发生连通，于是瓶内压力由于节流排气而渐渐趋于大气压，避免了压力突变导致啤酒起泡。
第九步: CIP清洗步骤。现在的灌装机都必须具备CIP (原位清洗)能力。在CIP清洗过程时，只需将清洗帽安装于酒阀下，并借助对中罩将其紧压在灌装阀上。这样整个系统可通过清洗介质循环得到充分清洗。
好啦~以上就是精酿啤酒设备中短管灌装机操作流程的相关内容啦！欢迎大家和我一起探讨精酿啤酒的相关知识哦！
