精酿啤酒在生产过程中，要求啤酒设备的车间做到干净卫生，有的车间还需要无菌条件。精酿啤酒的罐装设备必须不断的清洗，保证工艺的卫生。啤酒设备中灌装机的工作原理是什么样的呢？
啤酒设备厂应用的灌装机一般为旋转式灌装机依据生产能力的大小,灌装阀多为100~200个。瓶子由进瓶输送带送入灌装机。通过进瓶螺旋(定距分隔机构)将瓶子按一定的间距分开,并经由进瓶星轮进入可作升降运动的托瓶盘上,使瓶子在灌装阀下方定位,并完成灌装操作。
灌装机的操作过程是:瓶子被推升定位到灌装阀上,经过一次或两次抽真空,背压操作,等压灌装,液位校正,卸压,最后瓶子又随托瓶盘降下并被送出灌装机。
这些步骤中,最重要且耗时最长的步骤是啤酒灌装过程,它大约占了整个工艺过程一半的时间。由于灌酒时间无法随意缩短,所以要想提高机器的生产能力,只能通过增加灌装阀的数量,即加大机器的旋转直径。小型灌装的“转盘”直径仅有1.4m,而大型灌装机可达5m以上。直径大的灌装机的生产能力一般都比较高,现代化大型灌装机的能力可高达4万~6万瓶/小时。
在实际生产中,灌装机和压盖机是组合在一起使用的因为啤酒灌装后必须马上压盖,以防啤酒接触氧气和损失二氧化碳。
精酿啤酒的罐装要保持酒中二氧化碳含量，二氧化碳的损失对啤酒质量的损害尤其显著。喜欢啤酒设备的小伙伴可以一起交流。