对于微型啤酒生产线的糖化车间，通常配置两个或三个糖化容器，糖化容器一般有多种功能，而大型啤酒厂的糖化车间配置多为“三锅一槽一罐“，即糖化锅、糊化锅、煮沸锅、过滤槽、漩沉罐)，较为完善。此外，为提高日糖化锅次，糖化车间还配有暂存罐(在煮沸锅被占用时，用于暂存头道麦汁)。

糖化容器的大小因用途不同而有所区别。糖化容器的大小取决于期望打出的麦汁量。按100公斤麦芽投料量计算，各容器的容积为：糖化锅600-800升；煮沸锅800-900升；糊化锅400-500升；过滤槽600-800升；麦汁暂存罐300-400升。


糖化容器
 

1一排汽简 2一排汽锅顶盖 3-CIP清洗 4一内部照明灯 5一视孔 6一锅璧夹套 7一保温层 8一攀登栏 9一搅拌器 10一加热管 11一醒液进口和出口 12一驱动电机

糖化车间要进行四个啤酒酿造的过程——糖化、过滤、煮沸、漩沉，其中糖化过程是麦芽中的酶将淀粉转化为糖的过程。大型的啤酒厂在糖化过程中通常需要两个容器，即糊化锅和糖化锅，二者的型式、结构很类似。糖化锅主要用于麦芽淀粉、蛋白质的分解，糖化醪液与已糊化的辅料醪在此混合，使醪液维持在一定的温度，进行淀粉糖化；糊化锅主要是制作工业啤酒时，用于加热煮沸大米等辅料以及部分麦芽醪液，使淀粉进行糊化和液化。
 
但是对于咱们中小型的精酿啤酒的糖化过程，通常只需要一个尺寸符合工艺的糖化锅即可。天泰的销售工程师会根据您的产能需求为您配备合适的糖化锅，可随时拨打电话或页面留言取得联系。